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工程管理目标系统案例

发布时间:2021-08-17 13:29:26

『壹』 急!!求一个建筑工程项目管理案例

我觉得你自己想一个好了,因为书上很少有的,网上即使搜到了也要注册或者金币之类的。项目策划就是你如果看中一块地或者有一块地,你用来造房子,你要用什么样的品牌宣传,你要进行可研,判断造房子合不合算,如果合理的话你要怎样宣传的组织活动,等等事情。。。
项目组织大概有招标啊,文件资料的确定,施工方,监理方、业主等之间的协调和合同签订。。。也有很多事情
进度管理包括施工进度、时间进度。根据这些发挥一下
费用就要根据不同立场方来决定了,业主可以按月发放给施工单位,以完成工程量为标准。而施工方就要通过自身的管理体制来相应降低自身的造价。
在质量管理时就运用一下ISO9000来确定项目是否符合合同要求
在整个施工过程中就需要监理的签证
安全的话主要是在施工单位,施工单位一定要做好施工安全措施,建设单位也要注意,毕竟在自己的项目里面有意外事故发生时,对住宅以后的出售以及建设时间有着一定的影响。
风险管理之类的就包括政治经济环境、安全风险、施工能否按期交付等风险
可以通过合同来转移风险或者降低风险。还有就是建设单位扣出的一部分保留金好像也是用来降低风险的。。。
我也没有什么经验,这些是在学习的过程中了解的。。。

『贰』 工程项目管理案例分析题

1、没有施工图,不得招标
2、标底具有唯一性
3、开标前投标单位的投标补充文件业主应该接受
4、公证处无权审查资质
5、专家组有问题。3人以上单数、业主的代表不能超过1/3
6、资格后审应放在唱标后
7、开标会应由招标人或者委托代理机构主持

排序:1、2、5、4、6、7、3、9、8、10、11

『叁』 工程项目管理三大目标关系及实例

三大目标之间的关系及其理解如下:
建筑工程三大目标是:工程项目质量,工程项目进度,工程项目投资。
1、三大目标之间的对立关系。在通常情况下,如果对工程质量有较高的要求,就需要投入较多的资金和花费较长的建设时间;如果要抢时间、争进度,以极短的时间完成工程项目,势必会增加投资或者使工程质量下降;如果要减少投资、节约费用,势必会考虑降低项目的功能要求和质量标准。所有这些都表明,工程项目三大目标之间存在着矛盾和对立的一面。
2、三大目标之间的统一关系。在通常情况下,适当增加投资数量,为采取加快进度的措施提供经济条件,即可加快项目建设进度,缩短工期,使项目尽早动用,投资尽早回收,项目全寿命周期经济效益得到提高;适当提高项目功能要求和质量标准,虽然会造成一次性投资和建设工期的增加,但能够节约项目动用后的经常费和维修费,从而获得更好的投资经济效益;如果项目进度计划制订得既科学又合理,使工程进展具有连续性和均衡性,不但可以缩短建设工期,而且有可能获得较好的工程质量并降低工程费用。所有这一切都说明,工程项目三大目标之间存在着统一的一面。
3、三大目标之间存在着主次之分。三大目标在不同阶段的地位是不同的。项目初期,工程投资才是主要矛盾。解决了资金问题之后,工程开通后,工程进度就要服从工程质量,工程质量是主要矛盾。如果后期实在无法按照工期完成项目,那么工程进度就成了主要矛盾。

『肆』 工程项目管理软件哪个案例多

伟峰oa案例多,工程行业的很多案例是其中之一!!!!
建议咨询“伟峰OA"去了解具体的情况。。。

『伍』 求一个工程管理方面的案例

这不是什么东西,就是一个项目的可行性研究报告啊。经常会用的啊。
辊压机增设可行性报告
一、 Φ3.2*13米水泥磨由于各方面原因而影响水泥磨的正常运转,其磨机产量偏低,为设计产量的20%左右。影响球磨机粉磨生产能力的主要因素有三个方面:一是被粉磨物料的性质;二是被粉磨物料的粒度,水份与产品要求的细度;三是粉磨作业系统与设备性能。其中第二点增加入水泥磨物料的细度,配置我公司生产的节能型DG-120辊压机能使入磨粒度大幅度降低,入磨物料的粒度结构见表1. 综合数据分析表明:配置DG-120辊压机后,产量提高了50%-80%。从目前配置我公司辊压机用户使用情况来看,均大幅度提高了产量,带来了巨大的经济效益。

(表1)某厂辊压机打散分级后物料粒度分布表。
粒径(mm)
>30.0
20.0~30.0
10.0~20.0
5.0~10.0
2.0~5.0
0.9~2.0
<0.08
挤压前百分比
8.4
17.6
17.2
20.5
26.4
7.6
2.7
挤压后百分比

5.3
64.7
30.0

二、水泥粉磨系统配置辊压机后的使用效果及经济效益分析。
(一)使用效果:
1、 我公司自2008年节能新型单传动辊压机投产以来,能够稳定高效的运行,普遍受到用户一致认同。以贵公司的情况来分析,贵公司设计Φ3.2*13米球磨机生产32.5级普通硅酸盐水泥平均产量为45吨/小时,按照几年来本公司使用厂家情况分析,辊压机预粉碎系统在水泥配料满足要求的同时,系统产量能稳定在75吨左右,系统产量提高了67%。

2、 水泥磨系统综合电耗降低。贵公司3.2*13米水泥粉磨系统的的装机功率约1600kw。按预计的系统产量45吨/小时计算,系统综合静态电耗为35.5kw.h/t。增加辊压机预粉磨系统后装机容量为1872kw。按系统产量75吨计算,系统综合静态电耗仅为25kw.h/t。则系统电耗降低10.5kw.h/t,比原系统综合电耗降低了29.7%。

3、 成品细度显著降低,粒度级配更加合理,比表面积提高,水泥成品质量显著提高。辊压机加工后的入磨物料经打散分级大部分已成粉状,且80μm占30%左右,粉磨后的水泥成品的粒度级配更为合理。当水泥细度控制在3%±1%内,其水泥粒度及分布为,60-80μm的占7%;32-60μm的占23%,30-32μm的占60%,30μm以下的为10%;水泥比表面积也相应提高,正常状态下可达380㎡/kg,比增加辊压机前提高了40㎡/kg左右。另外,由于辊压机的高压加压功能使物料颗粒的内部品质结构受到了破坏,经过打散分级后,产生大量的粉状颗粒,不但使其易磨性提高,而且其矿物活性显著增加,有利于水泥早期张度的发挥,有效提高了水泥成品质量,改善了水泥成品的安定性和易性、流动度和凝结时间等物理性能。

3、 辊压机研磨体即辊面耐磨性好,球磨机钢球等的消耗显著降低。根据生产统计,辊压机的初次辊面,可研磨熟料60-100万吨。引入辊压机系统后,球磨机研磨体的平均粒径大幅度减小,降低了球磨机的钢球和衬板的损耗,又减少了球磨机的维护量。根据统计,球磨机钢球和衬板的消耗可降低37%。

a.经济效益分析:
粉磨系统配置
台时产量
(吨/小时)
装机功率
(千瓦)
单位水泥电耗
(度/吨)
平均单位电费
(元/度)
3.2m*13m
45
1600
35.5
0.56
3.2m*13m +DG1200辊压机预破碎系统
75
1872
25
0.56

以上表中数据是依据贵公司的生产运行指标、结合我公司产品使用厂家多年来的运行数据进行对比分析,得出如下数据。

l、根据市场需求,贵公司现销售情况很好,在产量方面做以下分析:
根据贵公司现在3.2*13米球磨机台时产能45吨,再根据年生产时间6000小时计算,年产水泥为27万吨,在增加辊压机预破碎系统后产能达到75吨/小时,按年生产时间6000小时计算,年产水泥45万吨,增加了18万吨,只按每吨水泥利润30元计算,将增加收益18万吨*30元=540万元。

2、水泥磨系统综合电耗降低。贵公司3.2*13米水泥粉磨系统的的装机功率约1600kw。按预计的系统产量45吨/小时计算,系统综合静态电耗为35.5kw.h/t。增加辊压机预粉磨系统后装机容量为1872kw。按系统产量75吨计算,系统综合静态电耗仅为25kw.h/t。则系统电耗降低10.5kw.h/t,比原系统综合电耗降低了29.7%。
依据以上数据,再根据现贵公司平均电价为0.56元/度,结合增加辊压机预破碎系统后年产能达到45万吨计算,450000*10.5*0.56=2646000元=264.6万元

3、球磨机钢球和衬板的消耗降低产生的效益
球磨机钢球和衬板的消耗降低37%,按研磨体单价8000元/吨计算,则每吨水泥节约0.4元,按实际水泥年产量65万吨计算则年物耗降低收益26万元。

a) 增加的运行成本
辊压机辊面耐磨体可粉磨60-100万吨,全部补焊一次材料成本大约1万元。打散机筛板更换成本大约一万。润滑油品每年消耗500升左右,按每升15元计算,约7500元。所以,年增运行成本为10000+10000+7500=27500元。
综上所述,采用3.2m*13m +DG1200辊压机联合粉磨系统年经济效益为540万+264.6万+26万-2.75万=827.88万元。

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